鋁合金的澆鑄工作溫度是影響界面工作溫度的具體 緣由，澆鑄工作溫度越高，界面工作溫度越高，焊合越很容易出現(xiàn)。壓鑄型內(nèi)外表的工作溫度除受澆鑄工作溫度的影響外，還深受壓鑄型結(jié)構(gòu)特征和降溫狀況的影響，倘若壓鑄型的制冷系統(tǒng)布局不科學(xué)，導(dǎo)致壓鑄型工作溫度過高，或壓鑄型降溫不均勻，或其架構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)、外表出現(xiàn)局部性熱結(jié)點(diǎn)，使壓鑄型在這里的工作溫度貼近臨界溫度時(shí)，焊合非常容易出現(xiàn)。
缺陷基本特征：
鋁合金壓鑄件上出現(xiàn)裂縫，情況嚴(yán)重時(shí)呈現(xiàn)為零部件裂開。出現(xiàn)裂縫的鋁鑄件通常為廢料。鋁鑄件上的裂縫劃分成熱裂和冷裂2種。熱裂是在較高工作溫度下，即在成型的過程中出現(xiàn)的，在裂縫的兩旁有陽極氧化問題，色彩稍深些。而冷裂是在鑄件冷卻后出現(xiàn)的，裂縫處側(cè)邊的色彩與鑄件本身無差異。
出現(xiàn)緣由：
熱裂出現(xiàn)的原因是因?yàn)楹辖鹨簻囟冗^高，凝固時(shí)間不充分，出模過早，或回縮遇阻和壓鑄模具工作溫度不均勻?qū)е碌模€有的是因壓鑄模具撥模傾斜度偏小，零部件拉傷出現(xiàn)裂縫。而冷裂是在常溫狀態(tài)下，因?yàn)榱悴考?nèi)部壓力過大而出現(xiàn)的裂縫。
預(yù)防方案：
合理下降合金液工作溫度，對(duì)壓鑄模具做好提前升溫預(yù)熱并使壓鑄模具的運(yùn)行溫度受熱均勻，出模不要太早；模腔外表應(yīng)平滑，降低局部性流通遇阻，這都有助于避免出現(xiàn)熱裂縫。預(yù)防冷裂縫具體從鑄件結(jié)構(gòu)特征上考量，在鋁鑄件的面與面、線與線相接處，要盡可能的利用弧形過度，避免出現(xiàn)零部件內(nèi)部應(yīng)力集中；另外原料中鐵含量過高，也很容易引發(fā)裂縫，應(yīng)嚴(yán)把原料材質(zhì)質(zhì)量。