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泊頭市宇天機(jī)械有限公司 » 新聞資訊
- 鑄鋁件工藝熱裂紋趨勢[2016-08-10]
- 熱裂紋是沿著材料晶界的一種分離，發(fā)生在接近凝固溫度的 后相的凝固過程中。它來源于鑄件體的內(nèi)應(yīng)力。
- 壓鑄件工藝（氣孔）[2016-08-09]
- 氣孔就是材料晶界結(jié)構(gòu)中的空隙，產(chǎn)生與冷卻和凝固過程中氣體的形成和釋放。只由氫氣才可以大量溶解在鋁溶體和他的合金中，也就是這樣才引起鑄件中的氣孔現(xiàn)象。
- 壓鑄件工藝（進(jìn)料）[2016-08-08]
- 給壓鑄件進(jìn)料是為了補(bǔ)償收縮帶來的損失。進(jìn)料的預(yù)處理是將液態(tài)金屬或業(yè)態(tài)混合物和固相傳送到固化鑄件中。與預(yù)處理有關(guān)的重要參數(shù)是進(jìn)料容量。進(jìn)料的傳送依賴于凝固的過程，在鑄件到達(dá)凝固點(diǎn)前，不斷進(jìn)料。
- 鑄鋁件風(fēng)化時便面氧化膜的形成[2016-08-07]
- 風(fēng)化時表面氧化膜的形成；在潮濕空氣中，氧化膜開始生長迅速，但隨后就十分緩慢，比在干燥空氣中形成的氧化膜要厚得多。
- 鑄鋁件時效強(qiáng)化處理效果[2016-08-06]
- 形變熱處理的效果可以歸結(jié)為所有過程都發(fā)生在熱處理階段，他受處理時缺陷引入的濃度地影響。沒有必要同時完成兩個步驟，熱處理可以在形成之后完成。
- 鑄鋁件的均勻化[2016-08-05]
- 鑄鋁件形狀，例如擠壓坯料，在熱加工之前均勻化有許多原因。 1 首要的，人們試圖消除鑄鋁件的殘余應(yīng)力，移除熔析（晶界共晶體）和融化出現(xiàn)在晶界處的任何共析組分。 2 宏觀偏析的消除，例如由坯料中的反偏析產(chǎn)生，這因?yàn)樯婕暗臄U(kuò)散距離是不可能完全消除的。 3 除此之外，均勻化經(jīng)常使過飽和固溶體中的元素均勻的析出，特別是Mn和Fe，它能夠影響重結(jié)晶行為和熱可鍛造性。 4 后，可時效強(qiáng)化合金的硬化元素吸附在固溶體中。這些元素可以在隨后的冷卻中再次析出，但并不是快速的。如果適當(dāng)?shù)目刂七@個過程，分布就是那樣。當(dāng)材料固溶處理之后，析出會迅速的盡可能的溶解。
- 制造砂模的工藝（黏土結(jié)合的砂模模具）[2016-08-04]
- 在制造鋁砂模鑄件不同的工藝中，濕型模具應(yīng)用 廣。在這一工藝中，傾料之前模具既沒有烘干也沒有烤干，而是保持潮濕。這限制了傾料的溫度范圍和鑄造的壁厚，因?yàn)榻饘倌軌驈哪＞卟牧现形諝錃狻?
- 鑄鋁件凝固微觀結(jié)構(gòu)[2016-08-03]
- 微觀結(jié)構(gòu)來源于純二元、三元或更高的合金系統(tǒng)相關(guān)的平衡條件。成產(chǎn)中的合金形成三元或更高元系統(tǒng)，并且在實(shí)際冷卻條件下凝固，這樣可能導(dǎo)致實(shí)際凝固微觀結(jié)構(gòu)的改變。存在的微觀相和變體可以通過合金的混合、微量元素和助熔劑獲得。超速冷卻會造成晶粒生長后期集中程度不夠，因此合金元素的影響和還原溶解性，以及固體中溶解的相都是不夠的。
- 鑄鋁件部件特征[2016-08-02]
- 鑄件的性質(zhì)由性質(zhì)很多因素決定。這些因素可以按照合金和鑄件種類，還可以按照程序階段和中間產(chǎn)物來分類，這些因素影響鑄造、凝固和磨光程序。在合金標(biāo)準(zhǔn)中，材料性能、合金成分、鑄造和熱處理程序的分類恰好證明了這些。
- 壓鑄[2016-08-01]
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